Quem passa por uma prateleira de produtos e vê tantas embalagens plásticas diferentes, nem imagina que essa mesma diversidade também existe na sua matéria-prima.
O plástico usado nas embalagens é composto por polímeros e existem vários tipos que servem como base para o que vemos no nosso dia a dia.
Dentre os tipos principais, destacam-se o polímero virgem, o reciclado, o polietileno de baixa densidade, o polietileno de alta densidade e o polietileno linear. A seguir, serão apresentadas as características de cada um.
Polímero virgem
O polímero virgem é aquele que ainda não passou por processos de reciclagem. Sua produção deriva de matérias-primas como petróleo, gás natural ou biomassa. Devido à sua alta qualidade, este tipo de polímero é frequentemente utilizado na fabricação de embalagens, pois oferece propriedades específicas exigidas em certas aplicações.
Garrafas PET para bebidas são um exemplo de produtos fabricados com polímero virgem, escolhido por sua transparência e resistência.
A aplicação do polímero virgem na produção de embalagens plásticas garante algumas vantagens. Pelas suas propriedades específicas, podemos citar a alta qualidade no produto final, a durabilidade e resistência também são superiores e a possibilidade da transparência da embalagem como citado anteriormente.
Polímero reciclado
O polímero reciclado é produzido a partir de plásticos descartados e representa uma opção mais sustentável em comparação ao polímero virgem, pois diminui a utilização de matérias-primas fósseis e a geração de poluição. Contudo, vale destacar que suas propriedades podem diferir daquelas do polímero virgem.
Por exemplo, o polímero reciclado pode ser menos transparente ou resistente do que o polímero virgem e é usado para produzir uma variedade de embalagens, incluindo garrafas, sacolas, filmes e embalagens flexíveis.
Apesar dessas considerações sobre sua transparência e resistência, o uso do polímero reciclado na produção das embalagens traz vantagens consideráveis. Uma das mais destacáveis é a redução no consumo de matérias-primas fósseis, se tornando a opção mais sustentável.
Polímero de alta densidade
O polímero de alta densidade (PEAD) é um termoplástico usado frequentemente na produção de embalagens. Por se tratar de um material rígido e impermeável, ele é ideal para aplicações onde é necessário proteger o produto de danos e contaminação.
O polímero de alta densidade costuma ser utilizado para produzir garrafas de produtos alimentícios como leite, óleo e vinagre, mas também pode ser usado em embalagens para detergentes e produtos de limpeza.
O polímero de alta densidade não só é rígido e impermeável, mas também possui vantagens como resistência química, que protege seu conteúdo. Além disso, destaca-se por seu baixo custo e facilidade de processamento. Sua capacidade de reciclagem o torna ainda uma opção sustentável.
Polímero de baixa densidade
O uso do polímero de baixa densidade (PEBD) na produção de embalagens se dá por se tratar de um termoplástico flexível e transparente, o que o torna ideal para aplicações onde é necessário proteger o produto de danos e contaminação.
Os exemplos mais comuns da aplicação do polímero de baixa densidade na produção de embalagens são as sacolas plásticas, filmes e embalagens flexíveis. Ele também costuma ser utilizado para produzir embalagens para produtos alimentícios, como congelados, frutas e legumes.
Pelas suas características, as principais vantagens em usar o polímero de baixa densidade na produção de embalagens são a flexibilidade e resistência à umidade do material, tornando-o mais resistente a danos e protegendo o produto. A transparência também é excelente, permitindo que o produto seja visto. Esse tipo de polímero também é um material relativamente barato, fácil de processar e reciclável, o que o torna uma opção sustentável para a produção de embalagens.
Polímero Linear
O polímero linear de baixa densidade (PEBDL) é um termoplástico empregado na fabricação de embalagens, semelhante ao polietileno de baixa densidade (PEBD) em flexibilidade e transparência. No entanto, ele oferece maior resistência a rupturas e impactos, tornando-se uma escolha mais apropriada para aplicações que exigem proteção extra contra danos ao produto.
O polímero linear é muito usado na produção de sacolas plásticas, filmes e embalagens flexíveis. Seu uso também está presente em embalagens para produtos alimentícios, como produtos congelados e frutas e legumes.
As vantagens em usar o polímero linear na produção de embalagens plásticas são muito parecidas com as do polímero de baixa densidade: flexibilidade, transparência e resistência à umidade. Ele também é um material barato, de fácil processamento e reciclável. Mas diferentemente do anterior, ele é mais resistente a rupturas e impactos.
Agora que alguns dos principais polímeros foram apresentados, cabe você fazer a escolha de qual deles usar. É importante ressaltar que esse processo deve levar em conta todas as características de cada polímero e como elas se encaixam em cada necessidade mercadológica e produtiva.
Independente da escolha, a Primemaq oferece máquinas capazes de trabalhar com todos os polímeros citados acima entre outros disponíveis no setor.
Atualmente, a Primemaq conta com 4 famílias de máquinas: CS (corte e solda), SC (sacoleira), BL (blocadora) e POUCH (pouch). Cada uma com suas próprias variações de uso, largura útil da embalagem a ser produzida, produtividade, versatilidade, entre outros fatores. Os acessórios modulares e integrados que podem ser inseridos nos equipamentos também são diversos, bastando apenas escolher a melhor opção para a produção.
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